1. 产品名称 货 期 | 高低温快温变试验箱 60天 |
2. 试样说明 | 本试验设备适用: 电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高、低温环境下储 存、运输和使用时的适应性试验。 本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 |
3. 容积、尺寸和重量 |
3.1. 标称内容积 3.2. 内箱尺寸 3.3. 外箱尺寸 3.4 设备重量 | 408L D深800×W宽 700×H高750 mm D深1920×W宽 1000×H高1885 mm 约1200KG |
3.5.结构设计图 |
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4. 性能 |
4.1. 测试环境条件 4.2. 测试方法 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
4.3. 温度范围 | -70℃→+150℃ |
4.4.升降温速率 | 5℃/分钟~20℃/分钟(-70℃→+150℃,带载1KW,6台样机,全程平均线性),同时满足5℃/分钟(-40℃→+85℃,带载1KW,6台样机,线性升降温) |
4.5. 温度波动度 | ±0.5℃ |
4.6.温度偏差 | ±2.0℃ |
4.7.样品要求 | 样要求安装6台,配置冷却水,水温35-65℃可控,水流量15L/MIN(每台).进水口尺寸约12㎜ |
4.8设备总装机容量 | 约35KW(以上功率以最终设计为准) |
4.9噪音 | 噪音≤75db,大门中心正前方一米远,1.2米高处测量。 |
4.10.满足试验标准 | B/T 2423.1—2008电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验 GB/T 2423.2—2008电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验 GJB 150.3A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验 GJB 150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验 GB 10592-2008 高低温试验箱技术条件 GB/T 5170.1-2008 基本参数检定方法 总则 GB/T 5170.2-2008电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备 环境试验设备温度、湿度校准规范:JJF1101—2003 |
5. 结构特征 |
5.1. 保温围护结构 | 外壁材料:双面镀锌钢板,表面喷塑处理 内壁材料:不锈钢板 SUS304 箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 门保温材料:玻璃纤维 |
5.2. 空气调节通道 | 离心风机:2个(依设计需求) 加热器、蒸发器(湿热型兼除湿器)、给排水口、干球温度传感器
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5.3. 试验箱配置 | 观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃 1 个W300mm×H450mm(位于门上)带自动除霜功能,玻璃表面薄膜电子加热以保证任何试验时玻璃表面无霜及凝露现象,箱内长期低温无霜 引线孔:φ80mm 36 个(位于箱体左右侧) 样品架:不锈钢样品架 3 层,表面(绝缘处理),承重(均布):20kg/层 照明灯: AC36V 1 个 移动脚轮:4 个 |
5.4. 门 | 单开铰链门(左铰链,右把手)箱门开启角度不小于120°,配观察窗、照明灯、 窗框/门框防凝露电热装置 |
5.5.防爆卸装置 | 设备顶部装有250×250㎜,卸压窗 |
5.6.控制面板 | TH7010,7寸温湿度控制器、超温保护设定器、电源开关. |
5.7机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 |
5.8.. 配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
5.9.加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) |
5.10.电源线孔及 排水孔 | 位于箱体背面 |
6. 制冷系统 |
6.1. 工作方式 | 风冷机械式压缩制冷方式 |
6.2. 制冷压缩机 | 德国品牌比泽尔或GEA半封闭低噪音压缩机组 |
6.3. 蒸发器 | 翅片管式换热器(湿热型兼做除湿器) |
6.4. 冷凝器 | 定制型风冷式冷凝器 |
6.5. 节流装置 | 系统节能省:压缩机采用原装进,节能装置采用先进电子膨胀阀控制(根据箱内冷量所需自动调节冷量输出 |
6.6. 制冷机控制方 式 | 控制系统的 (可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况所需,可以冷端输出,无需加热平衡,做到节省用电功率) 蒸发压力调节阀 压缩机回气冷却回路 |
6.7. 制冷剂 | R404a、R23(臭氧耗损指数为 0) |
6.8.干风吹扫 | 配置干风吹扫系统,可确保2000小时连续开机,蒸发器不结霜 |
6.9. 零部件品牌 | 名称 | 品牌 | 备注 | 制冷压缩机 | GEA/比泽尔 | 半封闭低噪音活塞式压缩机 | 油分器 | 艾默生 | 美国品牌 | 压力继电器 | DANFOSS | | 冷凝器 | 通用 |
| 蒸发器 | 南海通用 |
| 蒸发压力调节阀 | DANFOSS | | 干燥过滤器 | DANFOSS | | 电子膨胀阀 | DANFOSS | | 自动泄压阀 | 日本鹭宫 | | 冷凝压力调节阀 | DANFOSS | |
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7. 电气控制系统 |
7.1. 控制器型号 | TH7010 |
显示器 | 7 英寸彩色触摸屏 |
分辨率 | 800×480 |
程序数量 | 1000 组工艺,100 步/组,10 个连接程序,6 路TS信号,6 组小循环。 |
存储容量 | 600天历史数据(24小时运行) |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 中英文菜单、触摸屏方式输入 |
设定范围 | 温度测量范围(-250~1250℃,误差±0.2℃);湿度测量范围(1.0--100%RH,误差<1%RH) |
分辨率 | 温度:0.01℃;时间:0.01S; 湿度:0.1%RH(温湿度试验设备) |
通讯功能 | R485、R232通讯口 |
7.2. 温湿度测量 | 温度:T 型铠装热电偶 湿度:干湿球温度计法 ) |
8. 安全保护装置 |
8.1. 制冷系统 | 1.测试品超温(高温、低温)保护(独立,面板上可设定) 2.附有无熔丝短路断路器保护开关. 3.加热器/加湿器超温过载保护开关 4.加热管干烧、供水异常、排水异常 5.压缩机过载过热 6.压缩机高低压及缺油保护 7.系统过电流/欠压保护装置 8控制回路限流保护 9.控制器自诊定故障显示 10.冷却水压过低保护(水冷时) 11.电源欠逆相保护、漏电、短路保护 12.负载短路保护 13.安全接地线端子 14.冷却水供水欠压(水冷时) 15.空气调节通道极限超温 16.风机电机过热或过载保护 17.箱内外气压平衡装置 18.三色报警灯可手动复位 |
9. 附件 |
9.1. 电源线缆 | 五芯(三相四线+保护地线)2.5米电缆 1 条 |
9.2. 引线孔 |
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